立式攪拌器是針對要求攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產生破壞作用的池深較深的圓形或方形池，進行攪拌而設計的新一代攪拌設備。
 

　　攪拌器采用大排量、螺旋漿式的推進葉輪、葉槳作為主要水力部件，設備運行時潛水電機帶動推進式葉輪、葉槳工作，使流體產生一定流速和流場，向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。立式攪拌器在用戶使用后可能會出現質量問題，遇到這種情況該怎樣快速的進行檢修呢?
 

　　一、齒輪箱的分析與檢查：
 

　　對齒輪箱我們進行了的*的清洗和維護，仔細檢查所有齒輪、齒輪的軸、機械軸承。發(fā)現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好;各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
 

　　二、電機故障的檢查、分析及處理：
 

　　電機故障表現：在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如電機發(fā)出異常聲響，振動很大;電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔;骨架油封內圈破損;軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
 

　　三、機械密封總成的檢查：
 

　　立式攪拌器容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。我們要首先分解機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。